为NEOM线性城市46号街区提供桩基耐久性监测，涵盖阳极梯、分布式光纤、热电偶三类传感器的供货、安装、自动采集、云端监测与报告全过程。
监测桩覆盖 N1-S1、N2-S2、N3、S4 及 Middle 区域，共 12根桩：φ1.5m桩8根、φ2.5m桩4根，同时开展腐蚀监测、裂缝监测、温度监测，传感器设计寿命100年，15分钟自动采集、云平台24小时在线。
滨海盐雾环境下氯离子侵蚀是桩基耐久性头号威胁。阳极梯直接测电位、腐蚀速率、电阻率与混凝土pH，在钢筋出现可见锈蚀前即发出预警。
分布式光纤沿整桩连续测温测应变，浇筑期做热完整性剖面，运营期识别裂缝；0.02mm裂缝即可被2μ级解调仪分辨。
热电偶埋设于1/4、1/2、3/4桩深三个断面，监测混凝土水化热与运营期温度分布，为应变数据温度补偿提供依据。
仪器须与结构同寿。全不锈钢密封外壳、光纤抗电磁干扰、固化28天后首读，确保长期数据有效、可追溯。
光纤最小弯曲半径≥10倍缆径（50mm），每≤500mm绑扎，底部冗余固定抵抗浇筑冲击，下放全程防拉扯、防扭结。
15分钟自动采集、4G上云，B/S架构随时浏览器查看；分级预警自动推送手机与邮件，异常先通知现场确认再升级。
三类传感器互补，构建“多参量感知 → 4区汇聚 → 自动采集 → 云端平台 → 分级预警”的耐久性监测体系
每桩3层×3角度（0/120/240°）共9组，测电位、电流、阻抗、腐蚀速率与pH，定位氯离子入侵深度。
BOFDA原理，两环路沿主筋0/90/180/270°全桩长布设，连续温度与应变剖面，浇筑期热成像、运营期找裂缝。
每桩3层×3点共9支NTC热电偶，测1/4、1/2、3/4桩深处混凝土温度分布，精度±0.5℃。
线缆水平汇聚后分4区接入临时集线箱，每箱预留不小于1.5m×1.5m人工操作空间与安全通道。
浇筑后即开始连续采集，每15分钟一轮；数据经蜂窝网上传欧感云平台，浏览器直接访问，异常分级推送。
光纤/热电偶首报在浇筑后7天、此后月报；阳极梯月报；监测贯穿合同期，竣工后仪器完好移交业主。
腐蚀定位、早期预警、阴极保护启动判据
全桩长连续测温测应变、找裂缝
温度场监测，全自动无人值守
安装前按桩径桩长划线定层：阳极梯/热电偶在0/120/240°，光纤在0/90/180/270°，卷尺量周长标记正交位置
阳极梯调节螺栓使顶端A1距混凝土面40mm、距主筋60mm；绝缘带隔筋、扎丝固定，确认整体与钢筋笼完全绝缘
每组阳极梯两侧加U型卡扣、上下各20cm处加垫片保护；热电偶感温元件对准测点，铁线/扎丝每约1m绑扎
光纤每≤500mm绑扎一道，最小弯曲半径≥10倍缆径（50mm）；最底段冗余扎丝固定，下放全程防拉扯、防扭结
辅助钢筋笼通至地面：φ1.5桩10根、φ2.5桩16根≥φ20mm主筋，加强箍间距2m（P01桩1m）
截桩面以上2.5m、以下0.5m线缆穿钢管、两端封堵，外包警示带；钢管以上缠加厚布基胶带防空桩回填损伤
每支传感器线缆地面以上预留不少于5m，桩头设警示牌；浇筑后光纤引出与先导缆熔接，接头入接线盒
空桩开挖每2m分段切割临时钢筋笼，技术人员旁站指认线缆；靠近桩头钢管一律人工凿除，严禁机械破碎
五级读数验收：安装后→下放前→就位后→浇筑后→养护7天，逐支检查表打勾签字留存
腐蚀电流密度（mA/cm²）：I为实测电流mA，S为工作电极表面积cm²；面积固定即可由电流直读腐蚀速率。
由Nernst方程线性校准：E为实测电位mV，a斜率、b截距由校准确定；氯离子入侵表现为电位与电流同步抬升。
光纤连续应变ε结合桩弹模E、截面积A，反算桩身轴力、侧阻与端阻；0.02mm裂缝对应20με，2με精度可靠分辨。
人员、设备、材料进场报验与校准
随钢筋笼下放同步埋设，五级读数
确保截桩未伤缆，光纤熔接上线
15分钟自动采集，竣工后完好移交
